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山西煤层气井氮气和活性水压裂试验获得成功dd-【新闻】

发布时间:2021-04-06 06:57:43 阅读: 来源:压铸模厂家

山西煤层气井氮气和活性水压裂试验获得成功

中国页岩气网讯:4月24日,记者从井下作业分公司获悉,由该公司研究的山西煤层气新区探索改造新工艺——煤层气井氮气和活性水压裂试验获得成功。该工艺技术在山西沁水盆地煤层气田应用20口井,压裂后的煤层气产量比周边活性水压裂井的产量增加一倍以上。

氮气和活性水压裂是什么技术?以前没这么压裂过吗?“大庆油田很早就有氮气和活性水压裂经验,只是很少应用这项技术,而且只用于油井。至于它对气井适不适用,没有进一步研究。”负责该项目研究的井下工程地质技术大队煤层气室主任工程师金显鹏介绍说。

据了解,山西沁水盆地中部夏店-沁南煤层气田3#煤以瘦煤和贫煤为主,储层具有低压、低孔隙度、低渗的特点,必须经过压裂才能获得工业产量。以往利用大排量活性水造常规缝、剪切缝,沟通天然裂缝、割理,形成贯通的缝网系统,获得了一定的成效。但活性水压裂存在造缝半长较短、“水锁效应”严重、滤失大、返排率低等不足,压裂增气的效果也不如从前了。为此,工程地质技术大队煤层气室科研人员认为,氮气和活性水压裂因其能降低水相在地层的滤失,而且造缝半径更长、改造体积更大,可能更适合煤层气田的改造。

2011年9月,科研人员在海拉尔进行了煤层气大规模氮气泡沫压裂。这一试,不仅实现了井口出气,工艺技术也取得了突破性的进展。

今年3月份,科研人员在山西沁水盆地煤层气田五阳矿试验区开始了工艺技术的进一步研究。科研人员在地层注入活性水,待煤层破裂后或延伸压力稳定后,再注入氮气,施工顺利完成。

到目前为止,该技术在山西沁水盆地煤层气田已应用20口井。其中,五阳1-95井的产气量为1500立方米,而未使用该技术的临井的产气量仅为400立方米。

经过一段时间的排采,科研人员将氮气和活性水压裂井与周边只采用活性水加砂压裂完成的井比较,得出结论:应用该工艺技术,能够加速排液,压裂后返排时间从半年降到半个月,产气速度快;可降低对煤层的污染;具有很好的增能作用,可实现远高于活性水压裂的返排率。

“在地质情况基本相同的条件下,氮气和活性水压裂井的产量比周边活性水压裂井的产量增加一倍以上。这项技术具有巨大的推广应用前景,我们正准备将此项工艺技术推广到整个山西沁水盆地煤层气田。”金显鹏说。

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