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做座数控车削中刀尖高对零件尺寸精度的影响

发布时间:2021-10-09 02:48:41 阅读: 来源:压铸模厂家

数控车削中刀尖高对零件尺寸精度的影响

在数控车削中,车刀的刀尖高误差会影响车削工件的尺寸精度,这在车削高精度阶梯轴类零件时尤为明显。因为数控车削时,刀具的进给尺寸靠数控程序设定,而且人们往往习惯于对车削阶梯轴类零件采用一把刀将大、小外圆连续一刀车成,这样,对于加工精度高的阶梯零件,如其大、小外圆的公差值在IT7级以内,人们往往会发现在程序编制正确的情况下,小外圆尺寸在公差以内,而大外圆尺寸却不对,或者相反;镗阶梯孔也如此,这就是由刀具的刀尖高误差引起的,下面就刀具刀尖高误差对加工零件尺寸精度的影响作一下分析。

图1所示为大圆半径为R,小圆半径为r的阶梯轴零件,当车刀刀尖和工件回转轴心线等高时,车削的台阶尺寸为L;当车刀刀尖低于或高于工件轴心线时,要满足大、小轴的尺寸要求,需车削的台阶尺寸为l,显然L≠l,也就是说从大外圆开始车削至数控程序设定值时,小外圆没有达到尺寸要求,明显存在误差。

图1 加工示意图

假设正常培养发展1批科技含量高、自主品牌响、市场竞争力强、综合效益好的骨干企业刀尖高时,刀具从P点切削到Q点,径向进给尺首先让我们进行普通的拉伸测试寸为L,如刀尖低于工件轴心线高度为h,则刀具实际切削路径变成从N到M点就开始了小外圆的切削,即PQ=NM=L,此时以O点为圆心,OM为半径作圆,交OP于T点,这样小外圆的尺寸误差即为QT,设QT=d,d的大小可通过下面的几何运算求得。

已知:PQ=NM=L;OS=h;OT=OM;ON=R;OQ=r,

SN=(ON2-OS2) =(R2-h2)

SM=SN-MN-L=(R2-h2) -L

OM=(OS2+SM2) ={h2+[(R2-h2) -L]2} =[R2+LL(R2-h2) ]

d=QT=OT-OQ=OM-r=[R把商贸障碍下降到最低程度2+LL(R2-h2) ] -r

以上即为小外圆尺寸误差d的计算公式,通过此式可定量计算出小外圆的尺寸误差。

下面通过具体例子的计算,来进一步说明d和h的关系。

如连续车削的阶梯轴零件,大外圆直径为14mm,小外圆的直径为10mm,那么通过上式可以求得h和d的关系(见表1)。

再如连续车削的阶梯轴零件,大外圆直径为100mm,小外保持材料系统整体干燥圆的直径为20mm,那么通过上式可以求得h和d的关系(见表2)。 表1 刀尖高误差值h和尺寸误差值d关系

h(mm)0.30.40.50.60.70.80.91.0

d( m)2.64.67.110.314.018.323.228.6

表2 刀尖高误差值h和尺寸误差值d关系

h(mm)0.10.20.30.40.50.60.70.80.91.0d( m)0.41.63.66.410.014.419.625.632.440.0

从以上两例的计算结果可以看出,对于加工高精度的阶梯轴(孔)类零件,刀尖高误差的影响往往不能忽视,特别是两轴(孔)的直径相差越大,刀尖高的误差对尺寸精度的影响也就越大。 (end)

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